Ventilateurs industriels : augmentation de l’efficacité et des performances sur diverses applications Ventilateurs industriels
Idées de base concernant les ventilateurs industriels
Ventilateurs industrielssont des dispositifs mécaniques à grande échelle dont la fonction principale est le mouvement de l’air ou du gaz dans différentes situations. Les ventilateurs industriels sont similaires aux ventilateurs domestiques normaux, à l’exception du fait qu’ils peuvent gérer de très grands volumes d’air et qu’ils sont utilisés lorsqu’il y a un besoin de refroidissement, de ventilation ou de mouvement de l’air, ce qui est assez efficace à cet égard. Ils sont disponibles en différents types, notamment des ventilateurs axiaux, centrifuges et à flux mixte, qui sont conçus pour des utilisations spécifiques ainsi que pour des conditions environnementales.
Principes de fonctionnement
Ventilateurs axiaux
Ceux-ci sont capables de délivrer le fluide le long de la direction, ou au moins partiellement, parallèlement à la direction de l’axe de rotation. Pour ce type de conception de ventilateur, les pales du ventilateur tournent autour de l’essieu à partir duquel elles forcent à elles seules le liquide dans la même ligne horizontale. Pour certains membres, il est possible d’obtenir un débit élevé mais une basse pression, dans des applications à haut débit. Ils sont largement utilisés dans les entrepôts et les usines à des fins de ventilation et autres.
Ventilateurs centrifuges
En outre, ils sont communément appelés ventilateurs de soufflerie. Les systèmes de ventilateurs centrifuges fonctionnent en aspirant l’air dans une chambre centrale, puis en le soufflant par un conduit ou une sortie. Ils ont des pressions plus élevées par rapport aux pressions axiales et conviennent donc aux applications à faible débit et à haute pression. Vous pouvez trouver des ventilateurs centrifuges dans les systèmes CVC, dans les dépoussiéreurs et les systèmes d’évacuation.
Ventilateurs MIXED-FLOW
Ces types de ventilateurs ont une combinaison de flux axial et de flux centrifuge dans différentes proportions dans des conceptions à flux mixte, ce qui permet d’avoir des débits élevés et une élévation de pression telle qu’ils peuvent être utilisés dans de larges applications exigeant les deux caractéristiques, comme dans les systèmes CVC. Le principal avantage de ce type de ventilateurs est qu’ils occupent moins d’espace, mais ils peuvent générer des débits très élevés sous des pressions élevées, ce qui n’est pas facile à réaliser avec des ventilateurs centrifuges normaux.
Voici quelques-unes des spécifications de performance importantes sur lesquelles les ventilateurs industriels sont testés ;
Volume de débit d’air : Une quantité d’air avancée par le ventilateur à n’importe quel point techniquement innervé. Certaines unités courantes de débit d’air comprennent les pieds cubes par minute (CFM) et le mètre cube par heure (m³/h). Il est important d’avoir un débit d’air élevé car cela facilite l’efficacité du refroidissement et de la ventilation.
Pression statique : l’effort requis par le ventilateur pour pousser l’air à travers un conduit ou un système de conduits donné. Il doit être capable de résister à une pression statique élevée lorsque les conduits sont grands ou qu’il y a une pression de filtre excessive.
Efficacité énergétique : Il s’agit d’une mesure de la consommation d’énergie par rapport à la quantité d’air déplacée. Les systèmes de ventilation économes en énergie contribuent également aux coûts, car ils sont de nature respectueuse de l’environnement.
Avantages des ventilateurs industriels
Durabilité et fiabilité : les ventilateurs industriels sont conçus pour résister à des conditions extrêmes et peuvent fonctionner pendant de longues périodes, ils sont donc fiables.
Polyvalence : Il existe des styles très différents de ventilateurs industriels qui peuvent être utilisés dans la ventilation générale et également utilisés dans des zones particulières parmi de nombreux secteurs tels que la fabrication, le secteur minier et l’agriculture, entre autres.
Applications
Plusieurs secteurs démontrent à quel point les ventilateurs industriels peuvent être multifonctionnels et essentiels dans les domaines suivants :
Usines de fabrication - Afin de soutenir le flux d’air nécessaire pour la ventilation, le refroidissement de l’équipement, l’élimination des fumées et de la poussière.
La plupart des systèmes de ventilation, ou plutôt les systèmes de contrôle de l’environnement intérieur qui sont montés dans les bâtiments dans le but de déplacer l’air vers l’environnement intérieur, sont tels qu’ils contiennent un mécanisme de ventilateur pour le mouvement de l’air.
L’agriculture, les structures de serre et les installations d’élevage sont susceptibles d’avoir besoin d’appareils spéciaux pour réguler la température et l’humidité dans ces endroits.
En résumé, il existe des ventilateurs industriels nécessaires dans diverses industries pour assurer un environnement de travail confortable.